滑动轴承和滚动轴承各有什么特点
### 滑动轴承
- **结构** ：由轴颈和轴承座之间的相对滑动来支撑旋转轴，接触面是一个连续的面。
- **工作原理** ：依靠轴与轴承之间的润滑剂形成流体动力膜或边界润滑膜来减少摩擦。
- **特点** ：
- 寿命长，适于高速。
- 能承受冲击与振动载荷。
- 运转精度高，工作平衡，无噪音。
- 结构简单，装拆方便。
- 承载能力大，可用于重载场合。
- 非液体摩擦滑动轴承摩擦损失大，液体摩擦滑动轴承摩擦损失与滚动轴承相差不多，但设计、制造润滑及维护要求较高。
- **适用场合** ：适用于低速、重载、冲击负荷较大、精确度要求高或需要消除震动的场合，如大型船舶主推进装置、大型压缩机、汽轮机、曲轴轴承等。
### 滚动轴承
- **结构** ：由内圈、外圈、滚动体（如滚珠或滚柱）和保持架等部件组成，滚动体在内外圈之间滚动。
- **工作原理** ：通过滚动体的滚动来支撑转动轴，承载载荷的是滚动体与内外圈滚道的点接触。
- **特点** ：
- 摩擦阻力小，传动效率高。
- 滚动轴承已实现标准化、系列化、通用化，适于大批量生产和供应。
- 使用轴承钢制造，并经过热处理，具有较高的机械性能和较长的使用寿命。
- 滚动轴承内部间隙很小，各零件的加工精度较高，因此，运转精度较高。
- 可以通过预加负荷的方法使轴承的刚性增加。
- 某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷，简化轴承支座的结构。
- 消耗润滑剂量小，维修费用低。
- **适用场合** ：适用于高速、轻到中载荷、结构紧凑、需要较高转速和旋转精度的场合，如电机、汽车、机床、航空、精密仪器等地方。
总结来说，滑动轴承适合低速、重载和需要高稳定性和承载能力的场合，而滚动轴承则适合高速、轻载和需要高精度和灵活性的场合。选择轴承类型时，需要根据具体的应用需求和条件进行综合考虑
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